아이소하이텍 듀얼라인 윤활 시스템
이중 라인 윤활 시스템은 두 개의 메인 라인을 사용하여 기계 또는 시스템의 여러 지점에 윤활유를 분배하는 일종의 중앙 집중식 윤활 시스템입니다. 이 시스템에는 XNUMX차 시스템용과 XNUMX차 시스템용으로 윤활유를 두 개의 메인 라인으로 전달하는 중앙 펌프가 있습니다. 각 라인에는 이중 라인 블록과 같은 일련의 계량 밸브가 있어 지정된 윤활 지점에 정확한 양의 윤활유를 공급합니다.
광산, 시멘트 공장, 금속 강철 공장 등과 같은 중장비 작업장에 가면 이 더 큰 고정식 기계가 매우 잘 작동하는 것을 볼 수 있습니다. 이 시스템은 베어링, 기어 또는 체인에 적합합니다.
- 필요한 대규모 그리스 포인트는 최대 2000포인트, 120M일 수 있습니다.
- 간편한 포인트 확장 및 축소
- 젖고 더럽고 습한 환경에 적합
듀얼 라인이란? 윤활 시스템
이중선 윤활 시스템은 대형 고정 장비에 사용됩니다.. 두 가지 주요 사항을 볼 수 있습니다 시스템의 라인, 귀중한 그리스를 공급하는 데 사용되는 계량 장치와 함께 작동하는 두 라인 큰 vol. 필수의. 대부분의 경우 다운스트림 미터링 장치를 연결하여 포인트를 증가시킬 수 있습니다. 작은 윤활제 vol.
메인 시스템은 bs-b 세트와 결합됩니다. 그리스 펌프, 방향 제어 밸브, 계량 분배기, 스위칭 장치 및 제어 모니터.
XNUMXD덴탈의 윤활유가 펌핑됩니다 XNUMX개의 라인으로 이동한 다음 방향 제어 밸브를 통해 계량 장치로 펌핑합니다. 견인 반주기 시간으로 나뉩니다.
이중 회선 시스템의 장점은 지점 중 하나에 문제가 있어도 나머지 지점은 영향을 받지 않는다는 것입니다.
듀얼 라인은 무엇입니까 멘탈 스틸의 윤활 이점 산업?
이중 회선의 이점은 다음과 같습니다. 윤활 시스템:
1. 일관된 윤활: 기계가 원활하고 효율적으로 작동.
2. 비용 효율적: 이중 회선 시스템은 여러 지점에 윤활유를 공급하는 비용 효율적인 방법입니다. 노동, 유지 보수 및 윤활유 비용.
3. 신뢰성: 이중 회선 윤활 시스템 신뢰성과 수명으로 유명합니다.
4. 가동 중지 시간 최소화: 이중 라인 윤활 시스템은 비용이 많이 드는 가동 중단 및 유지보수 중단 시간을 방지할 수 있습니다..
5. 장비 수명 증가: 이중 라인 윤활 시스템 일관된 윤활을 제공하여 기계 수명을 연장하도록 설계되었습니다.
- 유지 보수 감소
- 예비 부품 줄이기
- 운영자 보호
- 신뢰성을 높이십시오
출력: 0-2.2ml
출력: 0-5ml
1.5ml / 획
듀얼 라인 윤활 시스템 어플리케이션 (3)
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Cement Factory는 이중 회선을 사용하기로 선택했을 가능성이 높습니다. 윤활 시스템.시멘트 생산에는 까다로운 조건에서 지속적으로 작동하는 대형 중장비가 포함됩니다. 이러한 유형의 장비는 정기적인 구성 요소를 보장하기 위한 윤활 베어링 및 기어와 같은 부품이 적절하게 보호되고 효과적으로 작동할 수 있습니다. 이중 라인 윤활 체계 중요한 구성 요소에 일관된 윤활 흐름을 제공하도록 설계되어 마모를 줄이고 장비 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 안정적인 윤활 공급을 제공함으로써 시스템은 장비 고장 또는 안전 위험으로 이어질 수 있는 과열 및 기타 문제를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이중 라인 시스템은 신뢰성과 안전성을 향상시키는 것 외에도 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 시간. 확인함으로써 장비가 적절하게 윤활됨 이 시스템은 항상 비용이 많이 드는 수리의 필요성과 유지 관리를 위한 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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이중 회선 윤활 시스템 광산 공장에는 몇 가지 장점이 있습니다. 중요한 구성 요소가 지속적으로 윤활 상태를 유지하도록 하여 안정성과 생산성을 높일 수 있습니다. 이는 구성 요소 수명을 연장하고 수리 또는 교체의 필요성을 최소화하여 유지 관리 비용을 줄입니다. 이중 회선 시스템 광산 기계의 적절한 윤활을 통한 사고 예방으로 안전성 향상. 윤활유 자동 공급 보장 장비 많이 사용하거나 장시간 작동하는 동안에도 적절하게 윤활 처리된 상태를 유지합니다. 그만큼 시스템은 장비 성능을 최적화합니다. 가동 중지 시간을 줄이고 효율성을 개선하여 보다 효율적인 채굴 작업으로 이어집니다.
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이중선 시스템은 적절한 윤활을 보장하는 데 도움이 됩니다. 고온 환경에서 중요한 구성 요소를 제거하여 사고 또는 계획되지 않은 가동 중단으로 이어질 수 있는 장비 고장의 위험을 줄입니다. 발전소는 효과적으로 작동하기 위해 적절한 윤활이 필요한 대규모 장비를 보유하고 있으며 이중 라인 시스템은 윤활유의 예측 가능하고 지속적인 흐름을 제공합니다. 이러한 구성 요소에. 발전소에서는 항상 안전이 최우선이며, 이중선 시스템은 계획되지 않은 유지보수나 장비 고장을 방지하여 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 마지막으로 발전소는 연중무휴 24시간 운영되며 높은 수준의 효율성을 요구하며, 이중선로 시스템은 장비 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다., 비용 절감, 생산성 수준 향상.
이중 라인 윤활 시스템의 유형 (3)
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이 시스템은 모터 구동 이중 라인 밸브를 사용하여 일관된 흐름을 제공합니다. 장비에 윤활유를 바르다. 중앙 스테이션에는 펌프, 사이클 스위치 및 역회전 밸브가 포함되어 있으며 컨트롤러는 시스템 작동을 모니터링하고 제어하여 각 구성 요소에 적절한 양의 윤활이 공급되도록 합니다. 시스템 장비를 개선하다 신뢰성을 높이고 유지 관리 비용을 절감하며 산업 응용 분야의 안전성과 효율성을 향상시킵니다.
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수동 이중 라인 윤활 시스템은 장비에 윤활유를 공급하기 위해 수동 조작에 의존하는 중앙 집중식 시스템입니다.. 여기에는 이중 라인 밸브, 반전 밸브가 내장된 윤활 장치가 포함되며 컨트롤러를 사용하지 않습니다. 이 시스템은 쉽게 접근할 수 없거나 윤활 빈도가 적은 장비에 적합합니다. 그러나 윤활유가 충분하지 않거나 너무 많이 분배되면 과잉 윤활 또는 윤활 부족이 발생할 수 있습니다. 전반적으로 수동 이중 라인 윤활 시스템은 여러 구성 요소가 있는 상황에 효과적인 솔루션입니다. 윤활이 필요하지만 지속적인 윤활은 필요하지 않습니다. 윤활유 낭비를 방지하면서 정기적으로 적절한 윤활을 제공함으로써 중요한 구성 요소의 수명을 연장할 수 있습니다.
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또 다른 인기 Dualine 시스템 유형에는 윤활유를 전달하는 공기 작동식 배럴 펌프가 포함됩니다. 시스템의 Dualine 밸브에 연결됩니다. 시스템 기능을 제어하고 모니터링하기 위해 압력 게이지가 있는 역전 밸브가 사용되며 컨트롤러도 사용됩니다. DD 밸브, DM 밸브 또는 DDM/SDM 모듈형 밸브는 이러한 유형의 시스템의 일부로 사용할 수 있습니다. 또한 배럴 펌프와 역방향 밸브에 대한 공기 공급을 조절하려면 공기 제어 패널이 필요합니다. 전반적으로 공기 작동식 Dualine 시스템은 다음을 제공하는 안정적이고 효율적인 솔루션입니다. 기계 및 장비 윤활특히 윤활 수요가 높은 산업 환경에서 그렇습니다.
이중 회선 측정 (5)
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콘센트:1,2,3,4
최대 압력:20Mpa
최소 압력:1.5Mpa
출력: 0.2~14ml/스트로크
조정:0.06m/0.1/0.15/0.68l/회전 -
방향 밸브 (2)
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이중 라인 윤활 반전 밸브 DR4-5 시리즈는 전기 단자가 있는 중앙 집중식 윤활 시스템에 사용됩니다. 윤활유는 윤활유에서 이송됩니다. 펌프 두 개의 주요 공급 파이프에. 자동 윤활 방향 밸브 DR4에는 압력 조절 기능이 있으며 0에서 20mPa까지 설정 압력의 방향을 자동으로 조정할 수 있습니다. 간단하고 신뢰할 수 있는 디자인으로 안정적인 작동을 보장합니다.
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이중 라인 윤활 시스템의 경우 YKQ-SB 터미널 압력 제어 장치가 메인 파이프라인 끝에 설치되어 파이프라인의 작동 압력을 확인합니다. 메인 파이프 압력이 미리 정해진 압력에 도달하면 전기 제어 상자는 전기 신호를 보내거나 방향 밸브를 제어하거나 모니터링 할 수 있습니다. 윤활 시스템의 가동. 선택권 압력은 선택 10Mpa, 20Mpa, 31.5Mpa 및 40Mpa일 수 있었습니다.
듀얼 라인 윤활 시스템 혜택
- 구성 요소 이중 라인 시스템
- 이중 라인 윤활 시스템에 대한 설명
- 어플리케이션
- 듀얼 라인 시스템의 이점
- Video
- 목록
듀얼라인 윤활 시스템이 대중적인 선택이 되었습니다. 지속적인 의무 작업이 필요한 산업에서. 이러한 시스템은 대형 제조 장비에서 발전 기계에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 찾아볼 수 있으며 장비 사용자에게 많은 이점을 제공합니다. 그만큼 시스템은 자동 윤활을 제공하기 위해 함께 작동하는 다양한 구성 요소로 구성됩니다.. Dualine 윤활 시스템 설계에 사용되는 부품 이중 라인 밸브, 윤활 장치, 반전 밸브, 중앙 스테이션, 컨트롤러 및 스프레이 시스템이 포함될 수 있습니다. 효율적인 디자인과 효과적인 윤활 전달, Dualine 윤활 시스템 기계가 원활하고 안정적으로 작동하는지 확인하려는 회사를 위한 탁월한 선택입니다.
펌프 역
시스템의 Dualine 밸브는 저장 및 저장을 담당하는 수동, 전기 및 공압과 같은 다양한 윤활 장치에서 윤활을 받을 수 있습니다. 펌핑 윤활유.
밸브 변경
시스템에서 Dualine 밸브의 기능은 압력의 흐름과 방향을 변경하여 분배기 밸브의 순환을 유도하여 윤활유의 분배를 조절 및 제어하는 것입니다. 밸브는 윤활유의 두 라인 사이를 전환하고 각 라인이 동일한 양의 윤활유를 받는 방식으로 작동합니다. 활성화되면 밸브가 압력을 한 라인으로 전환한 다음 다른 라인으로 전환하여 분배기 밸브가 순환하여 윤활유를 장비로 전달합니다. Dualine 밸브에 의한 윤활 전달의 정밀한 조절은 불충분하거나 과도한 윤활로 인한 손상 위험을 최소화하면서 기계의 최적 성능과 수명을 보장합니다.
미터링 밸브
이중 라인 미터링 밸브는 유형, VSG, VSL, DM&DDM, ZV-B 및 SSPQ 유형의 다른 종류를 가지고 있습니다. 이 밸브는 그리스 또는 오일을 전달하기 위해 시스템에 장착됩니다.
제어 장치
듀얼 라인 윤활 시스템 컨트롤러는 일반적으로 비표준입니다. 우리는 일반적으로 요구 사항에 따라 시스템을 설계합니다. 제어되는 터치 스크린 및 plc로, 윤활 시스템 조작자가 모듈을 변경하여 현장에서 조정할 수 있습니다. 시스템은 전체 시스템을 목격하기 위해 디지털 압력 스위치를 추가할 수 있습니다.
이중 회선 시스템은 유형 윤활 지점이 분산된 대형 시스템을 윤활하도록 설계된 윤활 시스템. 이 시스템은 고압 펌프의 윤활제 최대 400bar(5,800psi)에서 전환 밸브를 통해. 메인 라인을 따라 있는 분기 라인은 이중 라인 계량 장치와 연결되어 윤활 지점에 많은 양의 윤활유를 공급합니다.
이러한 시스템의 이점 중 하나는 유연하고 설계하기 쉽다는 것입니다. 시스템을 재설계할 필요 없이 추가 계량 장치를 설치하거나 제거하여 쉽게 확장하거나 축소할 수 있습니다. 이중 라인 계량 장치는 다운스트림 프로그레시브 계량 장치와 결합하여 적은 양의 윤활유를 받는 윤활 지점의 총 수를 늘릴 수 있습니다.
이중 라인 시스템은 최대 2,000m(양측) 이상의 장거리에 걸쳐 최대 120개의 윤활 지점에 정밀하게 측정된 양의 윤활유를 분배할 수 있습니다. 케이스 가치. 콘센트 XNUMX켤레가 되어도 XNUMX미터링 내부 차단 장치에서 이중 라인 시스템은 시스템의 나머지 윤활 지점에 충분한 윤활을 제공합니다.
이중 라인 시스템의 기능 원리는 두 개의 반주기로 구성됩니다. 첫 번째 하프 사이클에서 윤활유는 메인 라인(A)으로 펌핑되고 메인 라인(B)은 릴리프 라인에 연결됩니다. 전환 밸브에 의해 전도된 윤활유는 계량 장치에 공급됩니다. 계량 장치의 피스톤은 조정된 최종 위치로 이동하여 계량된 정확한 양의 그리스를 분배합니다. 모든 계량 장치가 윤활유를 소비 지점에 분배하면 시스템이 유압식으로 닫히고 메인 라인(A)의 압력이 라인 끝 압력 스위치(메인 라인에 장착된 압력 스위치)의 사전 설정 압력까지 상승합니다. 마지막 측정 장치 이전)에 도달합니다. 그런 다음 이 압력 스위치는 제어 장치에 전기 펄스 신호를 보내 펌프를 끄고 전환 밸브에 신호를 보내 메인 라인(A)을 완화하고 일시 중지 시간이 시작됩니다. 이 단계에서 시스템의 윤활 지점 절반이 윤활되었습니다. 두 번째 반 주기에서는 메인 라인(B)이 가압되고 이전과 같이 주기가 계속됩니다.
이중 라인 윤활 시스템은 다목적으로 설계되어 다양한 유형의 윤활제와 함께 작동합니다. 오일, 반유체 그리스, NLGI 2등급까지의 하드 그리스와 함께 사용할 수 있으며, NLGI 3등급의 경질 그리스는 이중 라인 시스템으로 협의 및 결정 후에만 사용할 수 있습니다.
이러한 윤활 시스템은 중공업, 금속 가공 공장, 펄프 및 제지 생산, 광업, 광물 처리, 발전소, 시멘트 공장, 제철소 등의 다양한 응용 분야에 매우 적합합니다. 잠재적으로 높은 윤활점 배압, 더럽거나 습하거나 습한 환경, 낮은 온도와 관련된 열악한 작동 조건에서 특히 효과적입니다.
장거리에 걸쳐 많은 수의 윤활 지점에 계량된 정확한 양의 윤활유를 공급할 수 있는 이중 라인 윤활 시스템은 안정적이고 효율적인 윤활 시스템이 필요한 대규모 산업 작업에 사용하기에 이상적입니다.
1. 효율적이고 정확한 윤활: 이중 라인 시스템은 정밀한 정량의 윤활유를 장거리에 있는 많은 윤활 지점에 공급하여 기계가 적절하게 윤활되고 최적으로 작동하도록 합니다.
2. 유연성 및 손쉬운 설계: 이중 라인 시스템은 설계가 간단하고 시스템을 재설계할 필요 없이 추가 계량 장치를 설치하거나 제거하여 쉽게 확장하거나 축소할 수 있습니다.
3. 내구성: 이 시스템은 높은 윤활점 배압, 더럽거나 습하거나 습한 환경, 저온을 포함하여 열악한 작동 조건에 매우 강합니다.
4. 신뢰할 수 있는 작동: 이중 라인 시스템은 중공업, 금속 가공 공장, 펄프 및 제지 생산, 광업, 광물 가공, 발전소, 시멘트 공장, 제철소 및 기타 산업에서 효과적으로 작동합니다.
5. 비용 효율적: 단일 시스템으로 많은 지점을 윤활, 이중 회선 시스템은 산업 운영을 위한 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다.
6. 최소 유지 보수: 이중 라인 시스템은 다른 시스템에 비해 최소한의 유지 보수가 필요합니다. 매끄럽게하기 시스템.
7. 향상된 안전성: 적절한 이중 라인 시스템 사용을 통한 윤활은 감소에 도움이 될 수 있습니다. 장비 고장 및 사고의 위험을 줄여 작업장 안전을 강화합니다.
이중 라인 윤활 라인 인 아이소하이텍 윤활 작업장
Isohitech 윤활 서비스
아이소하이텍 lubrication은 윤활기술의 발전에 중점을 두고 있습니다.. 품질은 중장비 장비에 매우 중요합니다. 우리는 워크샵에 트레일 라인을 구축했습니다. 미터링 유닛 우리 작업장에서 12개월 무료 예비 부품 서비스를 보장합니다.
Isohitech는 또한 세계의 다른 유명한 브랜드의 제품을 제공하고 이러한 브랜드에 대한 재구축 서비스를 제공할 수 있습니다.
이중 라인 윤활 시스템은 중앙 최대 400bar(5800psi)의 전환 밸브를 통해 고압 펌프에서 윤활유를 번갈아 공급하는 두 개의 메인 라인을 사용하여 장거리에 걸쳐 많은 수의 윤활 지점에 정확한 정량의 윤활유를 전달하는 윤활 시스템 ). 메인 라인을 따라 있는 분기 라인은 이중 라인 계량 장치와 연결되어 윤활 지점에 많은 양의 윤활유를 공급합니다. 이 시스템은 분산된 대규모 시스템용으로 설계되었습니다. 다양한 윤활량이 필요하고 오일과 함께 사용할 수 있는 윤활 지점, NLGI 등급 2까지의 반유체 그리스 및 경질 그리스. 이중 라인 윤활 시스템은 다재다능하고 내구성이 있으며 신뢰할 수 있어 열악한 작동 조건에서 다양한 산업 응용 분야에 매우 적합합니다.
이중 라인 그리스 윤활 시스템에서 DM(Dual Line Metering) 밸브의 주요 목적은 그리스를 윤활 지점에 정확하게 계량하고 분배하는 것입니다. 각 DM 밸브에는 XNUMX개의 출구가 있으며, 한 출구에 그리스가 공급되면 다른 출구에는 릴리프가 적용됩니다. DM 밸브는 배출구를 통해 분배되는 그리스의 양을 조절하는 내부 피스톤의 크기를 조정하여 시스템의 각 윤활 지점에 필요한 그리스의 정확한 양을 분배합니다. 각 윤활 지점에 정확하고 정확한 그리스 계량을 제공함으로써 DM 밸브는 장비가 순조롭게 달리다 잘못된 윤활로 인한 장비 손상이나 고장 가능성을 줄이는 동시에 효율적입니다.
다양한 기계 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 세 가지 주요 유형의 윤활 시스템은 스플래시, 압력 및 미스트 윤활 시스템입니다. 또한 대형 산업 기계에 자주 사용되는 재순환 오일 시스템이라는 네 번째 유형도 있습니다. 각각에 대해 자세히 설명하겠습니다.
1. 스플래쉬 윤활 시스템: 이 시스템은 주변 부품을 윤활하는 오일 스플래쉬를 생성하기 위해 기어 또는 기타 기계 부품의 회전에 의존합니다. 회전하는 부품이 윤활유 섬프에 잠기며 회전하면서 오일이 윤활이 필요한 표면으로 튀겨집니다. 이 방법은 소형 엔진 및 일부 자동차 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
2. 압력 윤활 시스템: 이 시스템에서 윤활유는 펌프를 사용하여 기계 구성 요소 전체에 가압 및 순환됩니다. 오일은 필요한 특정 지점에 압력을 가해 공급되어 더 빠른 속도나 부하에서도 효과적인 윤활을 보장합니다. 압력 윤활 시스템은 자동차 엔진, 대형 고정식 엔진 및 산업 기계에서 흔히 볼 수 있습니다.
3. 미스트 윤활 시스템: 이 시스템은 압축 공기를 사용하여 오일 입자의 미세한 미스트를 생성한 다음 윤활이 필요한 영역으로 향합니다. 작은 기름 방울은 공기 중에 떠다니며 파이프나 채널을 통해 운반되어 기계의 움직이는 부품에 도달할 수 있습니다. 미스트 윤활 시스템은 특정 유형의 가스 터빈, 고속 압축기 및 일부 정밀 기계에 자주 사용됩니다.
4. 재순환 오일 시스템: 이 유형의 윤활 시스템은 터빈, 펌프 및 중장비와 같은 대형 산업 기계용으로 설계되었습니다. 이를 위해서는 대량의 오일을 지속적으로 펌핑하고 필터링해야 합니다. 기계의 적절한 윤활 및 냉각 구성 요소. 오일은 일반적으로 저장소에 수집되어 여과된 다음 시스템으로 다시 펌핑 다양한 채널과 통로를 통해
이러한 윤활 시스템은 원활한 작동을 유지하고 마찰과 마모를 줄임으로써 기계 부품의 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 윤활 시스템의 선택은 적용 분야, 기계 크기, 작동 조건 및 유지 보수 요구 사항과 같은 요소에 따라 다릅니다.
가장 일반적으로 사용되는 윤활 시스템 유형은 특정 응용 분야 및 관련 기계에 따라 다릅니다. 그러나 세 가지 중 주요 유형 앞서 언급했듯이 압력 윤활 시스템이 일반적으로 가장 일반적입니다.
압력 윤활 시스템은 윤활유 분배를 보다 정밀하게 제어하고 고속 및 부하에서도 효과적인 윤활을 보장합니다. 그들은 자동차 엔진, 중장비, 산업 장비 및 신뢰할 수 있고 일관된 윤활이 중요한 기타 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
즉, 다양한 유형의 기계와 시스템이 서로 다른 방식을 활용할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 윤활 방법 특정 요구 사항을 기반으로 합니다. 예를 들어, 소형 엔진과 특정 유형의 정밀 기계는 스플래시 또는 미스트 윤활 시스템을 사용할 수 있는 반면, 대형 산업 기계는 종종 순환 오일 시스템을 통합합니다.
궁극적으로 윤활 시스템의 선택은 기계의 크기, 작동 조건, 부하, 속도, 정밀도 및 장비의 유지 보수 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.
이중 회선은 일반적으로 두 개의 회선 또는 채널을 동시에 사용할 수 있는 통신 시스템을 말합니다. 전화 통신이나 네트워킹과 같은 다양한 상황에 적용할 수 있습니다.
전화 통신의 맥락에서 이중 회선 전화를 사용하면 동일한 장치에 연결된 두 개의 개별 전화선을 가질 수 있습니다. 즉, 추가 장치 없이 두 개의 서로 다른 전화번호로 전화를 걸고 받을 수 있습니다.
네트워킹 맥락에서 이중 회선 구성은 종종 백업 또는 부하 분산 기능을 제공하는 중복 연결을 나타냅니다. 예를 들어, 이중 회선 인터넷 연결에서는 인터넷 서비스 제공업체에 두 개의 개별 물리적 연결이 있을 수 있으므로 한 회선이 실패할 경우 효과적으로 중복성을 제공할 수 있습니다. 이 설정은 트래픽을 두 회선에 분산시켜 네트워크 용량을 늘릴 수도 있습니다.
"이중 라인"은 특정 상황에 따라 다른 의미를 가질 수 있으므로 특정 응용 프로그램이나 시나리오를 염두에 두고 있는 경우 자세한 내용을 알려주시면 기꺼이 도와드리겠습니다.